近日,联想ZUK Z2 Pro正式对外发布,号称拥有9大黑科技,其中一项就是全球第一个采用线D玻璃机身的旗舰手机。
我们知道,类似三星note 5、小米note等机型也是3D玻璃后壳的,那么为什么ZUK说他是全球第一款线D玻璃呢?
ZUK Z2 Pro采用的是单向单曲率热弯玻璃工艺,整体曲率玻璃的正面抗冲击能力比平面玻璃要强,应力更分散。
将玻璃片材放置在三轴开料机台面,粗砂轮刀开外形,开摄像头孔.转速达10000-12000转/min.切断面较粗糙,同时单边留0.1mm余量;
即侧面精磨.细砂轮,对外形及摄像头孔精加工,加工精度可达0.01mm.并将切断面精细化。
根据炉体的大小和你所烧制玻璃的尺寸弧度有一定的关系,最主要的是玻璃在烧制过程中炉体内的温度要均匀,并使玻璃能均匀受热,避免应力脆裂.加热炉内部设16-22个炉温点.以监测炉内温度均匀性。
在工作中通氮保护气,并防止空气进入。炉温控制在700-750℃.产品在炉内时间为2min。因为玻璃不是结晶态物质,没有固定熔点,它是玻璃态有机物。在温度上升的过程中慢慢的变软,通常软化点600℃左右,温度越高,流动性会越好,软化点是我们日常见到的玻璃成品刚开始变软的温度。
玻璃热弯模具使用石墨材料来制作,不仅大幅度的降低了生产所带来的成本,模具加工难度也大大的降低。模具本体为实心,材质为石墨主材料,模具本体为石墨质凹字型矩形体,模腔为预设的曲面。其中,模腔和推板经精抛光加工,模具本体厚度为5至30毫米。有效保证了高温下的材质稳定和尺寸的一致性,提高了产品的成品率和良品率。
石墨热弯模具的制造流程是如何的呢?下面我来说一说制造石墨玻璃热弯模具的工艺流程。
第二步:石墨材料在切料房切好了之后进入CNC电脑锣加工中心进行成型雕刻,碳素CNC电脑锣需加工速度快,精度高。此种模具热压出来的产品精度,是能够达到新品发布会上公布的0.025mm的热弯加工精度的。
玻璃经热弯后,产品表面须经抛光.采用羊绒轮,通过调整上下抛光轮转速,对产品压力,时间控制,并辅助研磨粉或泡沫液,对玻璃产品表面精抛光,以达通透无瑕疵。
采用高纯度的硝酸钾溶液及搭配的催化剂混合加热至摄氏450度左右,且产品在强化炉的加工时间为4-5小时.玻璃结构表面的钾离子和钠离子进行离子交换而形成强化层。硬度可达7H,提高玻璃的防划伤,抗冲击等能力。
防止指纹及油污不易粘附且轻易擦除.表面顺滑,手感舒适,不易刮花.增加玻璃表面耐磨性。
① 前处理:使用弱碱性清洗剂或溶剂去除基材表面油分、水分等污迹,通过超声波清理洗涤效果更好;
③ 烘烤:喷涂后取出玻璃,放入烤箱(120度,30分钟),视具体实际的要求及产品情况调整至最佳;
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